Mecanitzat CNC de peces del motor

Les peces de tornejat CNC comunes als components del motor inclouen:
1. Cigonyal: El cigonyal és un dels components bàsics del motor, que s'encarrega de convertir el moviment alternatiu del pistó en moviment de rotació. Els torns CNC poden processar amb precisió cada diari i manovella del cigonyal.
2. Arbre de lleves: l'arbre de lleves controla el temps d'obertura i tancament de la vàlvula, la qual cosa té un impacte important en el rendiment del motor. Els torns CNC poden processar perfils CAM i altres peces clau a l'arbre de lleves.
3. Biela: La biela connecta el pistó i el cigonyal per transmetre la potència. Els torns CNC poden processar els forats del cap gran i el cap petit i altres parts de la biela.
4. Bloc de cilindres: el bloc de cilindres és l'estructura bàsica del motor i conté diversos cilindres al seu interior. Els torns CNC poden processar forats de cilindres, forats de seient de coixinets i altres parts clau del bloc de cilindres.
5. Culata: la culata es troba per sobre del bloc de cilindres, i conté vàlvules, bugies i altres components. El torn CNC pot processar el forat de la guia de la vàlvula de la culata, el forat de la bugia i altres peces.
6. Volant: El volant emmagatzema energia cinètica durant el funcionament del motor i l'allibera quan cal. El torn CNC pot processar el cercle exterior, la cara final i l'anell de dents del volant.
7. Components del turbocompressor: els turbocompressors poden millorar l'eficiència d'admissió del motor, augmentant així la potència. Els torns CNC poden processar turboeix del turbocompressor, impulsor del compressor i altres components.
8. Components de la bomba d'oli: La bomba d'oli s'encarrega de transportar l'oli als diferents punts de lubricació del motor. El torn CNC pot processar el cos de la bomba, l'eix de l'engranatge i altres parts de la bomba d'oli.
Aquestes peces solen tenir una geometria complexa i requisits d'alta precisió, i els torns CNC són capaços de complir aquests requisits mitjançant processos de tall i mecanitzat precisos.

1, millora l'eficiència del processament: les màquines-eina CNC poden reduir efectivament el temps de processament i el temps auxiliar de les peces, millorar l'eficiència de la producció.
2, millora la precisió del processament: la precisió del processament de la màquina-eina CNC generalment pot arribar a 0.005-0.1 mm, i es pot corregir i compensar mitjançant programari, per obtenir una major precisió de processament i precisió de repetició.
3, amb un alt grau de flexibilitat: màquines eina CNC per a una sola peça, producció en lots petits i desenvolupament de nous productes, escurça el cicle de preparació de la producció, estalvia molts costos d'equips de procés.
4, la qualitat de processament és estable i fiable: processant el mateix lot de peces, a la mateixa màquina-eina, en les mateixes condicions de processament, utilitzant la mateixa eina i tecnologia de processament, la pista de l'eina és exactament la mateixa, les peces són coherents, i la qualitat és estable.
5, millora els beneficis econòmics: el centre de mecanitzat CNC pot reduir el nombre de màquines eina empresarials, perquè una persona pot operar diversos centres de mecanitzat alhora, reduir els treballadors de l'operador, els costos laborals es redueixen en conseqüència; A més, tenir un centre de mecanitzat CNC també és una manifestació concreta de la força de l'empresa, que contribuirà a augmentar el volum de negoci, millorant així l'eficiència econòmica.
Els avantatges del processament de màquines-eina CNC són la seva alta eficiència, alta precisió, gran flexibilitat, qualitat de processament estable, millora dels beneficis econòmics, etc. Aquests avantatges fan que les màquines eina CNC siguin populars a la indústria de fabricació moderna.