El mecanitzat CNC de precisió és una opció ideal per produir peces mèdiques complexes. Les parts mecanitzades CNC utilitzades en equips mèdics han de ser molt detallades i hi ha un alt grau de coherència entre les parts. Podem utilitzar CNC Machine Iols per produir prototips des del desenvolupament de productes fins als productes per lots produïts sota les especificacions més estrictes. Els components mèdics han d’utilitzar diversos materials adequats per a aplicacions sanitàries, com ara aliatges de titani i titani, or, llautó, bronze, acer inoxidable i plàstics mèdics.
Amb anys d’experiència, els empleats coneixedors poden fabricar components mèdics de precisió que compleixin diverses especificacions als nostres centres de mecanitzat. Oferim components de precisió excel·lents per a diverses aplicacions mèdiques. Quan s’utilitza les eines adequades, la nostra màquina pot tallar materials molt durs en dissenys complexos, com ara cantonades arrodonides, ranures, brides precises i radi. Les eines i les superfícies de tall es refreden per evitar la deformació tèrmica, i els productes es poleixen i es combinen per aconseguir una superfície llisa i impecable.
Els components dels equips mèdics requereixen la major precisió i fiabilitat, ja que fins i tot els errors més petits poden tenir conseqüències canviants de la vida. De manera que la indústria mèdica utilitza tecnologia de fabricació avançada, entre la qual el mecanitzat CNC és especialment destacat. Utilitzant maquinària controlada per ordinador per tallar, donar forma i manipular diversos materials en formes complexes. Conduïts pels models CAD, proporcioneu models per a màquines per assegurar la precisió i la repetibilitat.
Aquesta tecnologia s'ha demostrat molt fiable per produir diversos dispositius i components, des d'embalatges mèdics, implants dentals fins a instruments quirúrgics i molt més. Tant si es tracta d’articulacions protètiques com d’eines quirúrgiques, el mecanitzat Medical CNC garanteix la precisió i la qualitat, cosa que és crucial per a la seguretat.
La indústria mèdica es basa en el mecanitzat CNC per produir diversos equips i components
1. Pròtesis i implants components típics:
Implants craniofacials personalitzats Dispositiu de fusió espinal, cargols, plaques òssies d’aliatge d’aliatge/aliatge de crom de cobalt (articulacions de maluc, articulacions del genoll)
________________________________________
2. Components bàsics dels equips de diagnòstic Components típics:
Components de transmissió d’instruments d’automatització de laboratori, claudàtors i anells de relliscament en equips de TC/RMN, closca de precisió de sonda ultrasònica
_______________________________________
3. Instruments quirúrgics • Components típics:
Plantilla d’orientació d’implant dental, eines quirúrgiques ortopèdiques, instruments quirúrgics mínimament invasius (pinces de biòpsia, parts d’endoscopi)
4. Equips auxiliars i de rehabilitació Components típics:
Marc d’alumini lleuger d’alumini per a cadires de rodes
Components de les articulacions protètiques
________________________________________
5. Components del robot mèdic • Components típics:
Posicionament del sistema de navegació
Engranatge de precisió del motor de servo
________________________________________
6. Els motlles de consums mèdics d’un sol ús • Components típics:
Parts de precisió de la vàlvula de respiració
Conjunt d'engranatges de la bomba d'infusió
Motlle d’agulla de xeringa
Els passos clau de la tecnologia de mecanitzat CNC mèdic
1. Configuració de la màquina: Màquinesalls CNC Utilitzeu la programació del model CAD per donar forma als materials en la forma desitjada i també configureu la velocitat de tall, la ruta de l’eina necessària i la velocitat d’alimentació.
2. Disseny i modelatge CAD: creeu models CAD que defineixin la forma geomètrica i les especificacions de les parts a mecanitzar. Aquest disseny digital és el model per al procés de fabricació. Els materials, com els plàstics d’acer inoxidable i els plàstics de grau mèdic, s’utilitzen per garantir la seguretat i la compatibilitat.
5. Control de qualitat: Per mantenir els alts estàndards requerits per la indústria mèdica, s’adopten mesures de control de qualitat. Inspeccioneu bé la suavitat superficial, els estàndards de la indústria i la precisió dimensional dels components.
5. Processament: Màvials CNC Elimineu amb precisió el material de les peces de treball mitjançant rutes d’eines programades. Això requereix un control estret i un control de qualitat per assegurar la precisió. 6. Processament de post: a la pràctica, els components poden requerir processament addicional, com ara el recobriment de superfície o la desinfecció, per assegurar -se que estiguin preparats per a ús clínic.
Tot i que el mecanitzat CNC a la indústria mèdica ha canviat completament la indústria de la fabricació de dispositius mèdics, encara hi ha reptes. Alguns reptes inclouen la innovació per millorar la precisió, reduir els costos de producció i accelerar la velocitat de producció. Els avenços tecnològics com ara màquines-eines i automatització multi-eix han tractat adequadament aquests problemes, promovent una producció més rendible.
Com reduir la rugositat superficial dels treballs mèdics de precisió CNC
La rugositat superficial d’una peça és una altra manera d’expressar la seva suavitat. La suavitat és un terme basat en la nostra impressió visual. La rugositat superficial és un indicador que reflecteix els estàndards microscòpics de la superfície de la peça. Durant el procés de tall de les peces en centres de mecanitzat CNC, la superfície metàl·lica experimenta una deformació tèrmica i la vibració de mecanitzat de la màquina -eina de les marques d’eines a la superfície, donant lloc a pics i valls desiguals a la superfície. La característica presentada pels cims i les valls amb un espai reduït a la superfície de la peça s’anomena rugositat superficial. La rugositat superficial formada per diferents mètodes de processament sol varia.
Les raons comunes per a la formació de rugositat superficial de les peces de treball són:
Deformació tèrmica o deformació plàstica causada per la separació de tall;
Fricció entre superfícies mecanitzades i eines de tall;
Les marques de tall generades durant el procés de fresat;
Quin impacte té una superfície rugosa a la peça:
Afecta la precisió de la mesura de la peça: la rugositat superficial tant de la superfície mesurada de la part com de la superfície de mesura de l’eina de mesura pot afectar la precisió de la mesura.
Afecta la resistència al desgast de la peça: com més gran sigui la rugositat superficial, més petita és la zona de contacte efectiva entre les superfícies d’aparellament i, més gran sigui la pressió aplicada, donant lloc a un desgast més ràpid de la peça.
Influència sobre la força de fatiga: hi ha grans valls a la superfície de peces de treball relativament rugoses. És molt sensible a la concentració d’estrès, que al seu torn afecta la força de fatiga de les parts.
La rugositat de la superfície de la peça també ha de considerar la racionalitat econòmica i complir els requisits funcionals de la superfície de la part. Amb la premissa de complir la funció de tall, presteu atenció a la selecció d’un valor de referència de rugositat superficial més gran, que pot reduir els costos de producció. Les eines s’han de mantenir regularment per evitar la rugositat de la superfície causada per la somnolència excessiva.
Proveu de contactar amb Dahong immediatament, tota la informació i les càrregues són segures i confidencials.
