El mecanitzat CNC és la pedra angular de la fabricació moderna, que proporciona peces de precisió per a diverses indústries que van des de l’aeroespacial fins als dispositius mèdics. No obstant això, la producció d’una part requereix una sèrie de processos des de la selecció de matèries primeres fins a la fabricació i el processament i, finalment, al tractament superficial. Implica nombrosos i complexos procediments i incorre a una sèrie de costos. Per tant, tant si sou un proveïdor de serveis de mecanitzat CNC com un empresari que busca el processament de peces, potser haureu de saber: "Quant costa el processament de CNC una part? Com es calcula el seu cost?" Com a professionalServeis de mecanitzat CNCProveïdor, som conscients dels principis i dels mètodes de càlcul de costos implicats. En aquest article, analitzarem els components clau dels costos de processament de CNC, centrat en informar els enllaços que poden generar costos. Les despeses específiques esmentades al text només són de referència.
Components clau dels costos de mecanitzat CNC
Comprendre l'estructura de costos del mecanitzat CNC és fonamental per al pressupost i la presa de decisions. Els controladors de costos primaris inclouen matèries primeres, taxes horàries de màquines, complexitat de parts, volum de producció i requisits de post-processament.
1.1 Costos de matèries primeres
L’elecció del material afecta significativament el cost global d’una part mecanitzada per CNC. Diferents materials inclouen diferents punts de preu i reptes de mecanitzat:
- Alumini 6061: aproximadament 25 dòlars per bloc, aquesta és una opció rendible amb una maquinària excel·lent, ideal per a prototips i aplicacions lleugeres.
- Alumini 7075: al voltant de 80 dòlars per bloc, oferint una resistència més elevada, però a un cost més elevat a causa del desgast de les eines.
- Acer inoxidable 304: amb un preu aproximat de 90 dòlars per bloc, és menys mecanitzat que l’alumini, augmentant el temps i els costos de mecanitzat.
- Titani: fins a tres vegades el cost de l’alumini (al voltant de $ 75- $ 150 per bloc), el titani és durador però difícil de màquina, que requereix velocitats de tall més lentes i eines especialitzades.
Materials com l’alumini i el llautó són més fàcils de fer, reduint el temps de desgast i el temps de mecanitzat, que redueix els costos. Els materials més durs, com el titani o l’acer endurit, augmenten els costos a causa de les velocitats de mecanitzat més lentes i el major manteniment de l’eina.
1.2 Tarifes de mecanitzat per hora
El tipus de màquina CNC i la seva ubicació operativa influeixen en les tarifes horàries. Aquí teniu un desglossament dels costos típics:
- 3- eix Cnc Milling: $ 40- $ 80 per hora, adequat per a parts simples i contorns 2D.
- 4- eix cnc Milling: $ 60- $ 100 per hora, ideal per a geometries moderadament complexes.
- 5- eix cnc Milling: $ 100- $ 200 per hora, utilitzat per a parts complexes que requereixen diversos angles.
- CNC Lathe: $ 40- $ 85 per hora, perfecte per a parts cilíndriques o girades.
- Lathe suís: $ 80- $ 120 per hora, dissenyat per a components petits i d'alta precisió.
Aquestes tarifes reflecteixen els costos laborals, el manteniment de la màquina i els despeses generals, amb taxes més baixes a regions com la Xina a causa dels mercats laborals competitius.
1.3 Part Complexitat
La complexitat d’una part afecta directament el temps i el cost de mecanitzat. Parts simples, com ara plaques planes o claudàtors bàsics, poden costar $ {{{2 {2}}}} $ 50 per unitat. Les parts complexes amb característiques com toleràncies estretes (± 0,005 "), cavitats profundes, parets primes o baixades poden provocar costos a $ 250- $ 350 per hora. Els factors creixents La complexitat inclouen:
- Toleràncies estretes que requereixen eines de precisió.
- Forats profunds o parets primes que exigeixen velocitats de mecanitzat més lentes.
- Diverses configuracions o orientacions, augmentant el temps de configuració.
- Cavitats internes que requereixen eines especialitzades.
1,4 volum de producció i mida per lots
La quantitat de producció afecta significativament els costos per part a causa de les despeses fixes de configuració. Per exemple:
- Producció de 1-100 parts: els costos de configuració dominen, però els costos unitaris poden disminuir en un 50% a mesura que augmenta el volum.
- Producció 100-1, 000 parts: es realitzen estalvis addicionals, tot i que la reducció de costos marginals disminueix.
Els lots més grans distribueixen els costos de configuració i programació a més parts, reduint el cost per unitat.
1.5 Costos post-processament
El post-processament, com ara tractaments de superfície o acabat, afegeix el cost total. Els processos comuns inclouen:
- Anodizing: $ 5- $ 15 per part, segons la mida i la complexitat.
- Recobriment en pols: $ 10- 25 dòlars per part.
- Precisió de rectificació: $ 50- $ 100 per hora.
- Polishing: $ 25- $ 75 per hora.
Aquests processos milloren l’estètica o la funcionalitat, però s’han de tenir en compte en el pressupost.
Factors addicionals que influeixen en els costos de mecanitzat CNC
Més enllà dels components bàsics, altres factors poden afectar els costos, inclosos els requisits de tolerància, les estratègies de selecció de materials i les despeses ocultes.
2.1 Requisits de tolerància
- Toleràncies més estretes, com ara ± {{0}}. 0 0 1 "a ± 0,002", augmenta els costos a causa de la necessitat d'eines de precisió, velocitats de mecanitzat més lentes i xecs de qualitat més freqüents. Les toleràncies estàndard (± 0,005 "a ± 0,010") són més rendibles i sovint són suficients per a moltes aplicacions. Els dissenyadors han d’evitar les toleràncies excessives, tret que sigui necessari funcionalment.
2.2 Estratègies de selecció de materials
- L’elecció del material equilibra el rendiment i el cost. Per exemple:
- Alumini: rendible per a prototips i peces lleugeres, amb una excel·lent maquinària.
- Acer inoxidable: ideal per a aplicacions d’alta resistència, però més cares i més difícils de màquina.
Eviteu els materials excessivament especificants (per exemple, utilitzant el titani quan n'hi ha prou amb l'alumini) per mantenir els costos manejables.
2.3 Costos ocults
Els costos ocults poden atrapar els fabricants. Aquests inclouen:
- Configuració i programació: $ 50- $ 200 per a la configuració inicial i la programació CNC, especialment per a parts complexes.
- Disseny de fixació: els accessoris personalitzats poden costar $ 200- $ 1, 000.
- Inspeccions de qualitat: la màquina de mesurar la coordenada (CMM) Els xecs van des de $ 100- $ 300 per sessió.
- Certificacions de material: $ 50- $ 150 per verificar el compliment del material.
- Logística i enviament: les comandes accelerades poden afegir un 25% -50% a costos, amb les despeses d'enviament que van des de $ 50- $ 500.
Exemples de cost de mecanitzat CNC del món real
Per il·lustrar, aquí teniu tres exemples de parts mecenes amb CNC amb els seus costos associats:
Bracket de la bateria (alumini 7075, 3- Milling de l'eix, complexitat moderada)
- Tarifa per hora: 50 dòlars
- Temps de mecanitzat: 2,5 hores
- Cost total: 125 dòlars (incloent material i configuració)
Bracket aeroSpace (titani, 5- Milling, alta complexitat)
- Tarifa per hora: 145 dòlars
- Temps de mecanitzat: 4 hores
- Cost total: 580 dòlars (incloent material i configuració)
Prototip mèdic (acer inoxidable 316L, torn suís, alta precisió)
- Tarifa per hora: 90 dòlars
- Temps de mecanitzat: 1,5 hores
- Cost total: 135 dòlars (inclòs material i configuració)
Aquests exemples posen de manifest com els costos de material, tipus de màquina i complexitat.
Estratègies per reduir els costos de mecanitzat CNC
L’optimització del vostre enfocament al mecanitzat CNC pot reduir significativament els costos sense comprometre la qualitat. A continuació, es mostren les estratègies actuables:
4.1 Disseny per a la fabricació (DFM)
- Simplifiqueu la geometria: utilitzeu les mides del forat estàndard, els fils i eviteu toleràncies estretes innecessàries per reduir el temps de mecanitzat.
- Optimitzeu els ràdios de la cantonada: eviteu les cantonades internes afilades; Utilitzeu ràdios de cantonada adequats per permetre eines estàndard i velocitats de tall més ràpides.
- Limiteu les butxaques profundes: mantingueu les relacions de profunditat de la butxaca baixes per evitar les eines llargues i els temps de mecanitzat ampliats.
4.2 Optimització de materials i producció
- Seleccioneu Materials rendibles com l’alumini per a aplicacions no crítiques.
- Consolideu petites comandes en lots més grans per amortitzar els costos de configuració.
4.3 Triar el fabricant adequat
Avaluar els fabricants en funció de la seva experiència, equipament i transparència de preus. Sol·liciteu pressupostos de diversos proveïdors per comparar els costos, garantint que puguin lliurar a temps peces de qualitat. Busqueu proveïdors amb capacitats avançades d’automatització o indústria. 0, cosa que pot reduir els costos per eficiència.
4.4 Tecnologia d’aprofitament
Les tecnologies emergents, com ara l’automatització i el mecanitzat intel·ligent, estan reduint els costos del CNC. Els canviadors automatitzats d’eines, el control en temps real i el manteniment predictiu minimitzen els temps d’aturada i milloren l’eficiència, passant l’estalvi als clients.
Conclusió
El cost del mecanitzat CNC d’una part depèn d’una interacció complexa d’elecció de materials, complexitat de part, volum de producció i processos addicionals com ara inspeccions de post-processament o qualitat. En comprendre aquests factors i aplicar el disseny per als principis de fabricació, podeu reduir significativament els costos mantenint la qualitat. Tant si es produeix un prototip únic o milers de parts, selecció de materials estratègics, dissenys optimitzats i triar el soci de fabricació adequat són claus per controlar les despeses.
Busqueu fabricants de peces CNC amb cotitzacions barates
Dahong Precision és un fabricant professional de peces de mecanitzat CNC, compromès a proporcionar serveis únics per als clients mundials per oferir un processament de peces mecàniques personalitzades d’alta qualitat i d’alta precisió. Inclou principalment mecanitzat CNC de peces complexes, processament de peces no estàndard, processament de peces de motlle, accessoris d’eines i processament de peces personalitzades. S'adreça principalment a les empreses de fabricació d'equips no estàndard d'automatització industrial. Estem equipats amb potents instal·lacions de processament, que poden garantir la producció de peces d’alta precisió en termes de qualitat i quantitat i aconsegueixen un lliurament puntual i eficaç de productes. La fàbrica està equipada amb eix 3-, eix 4- i {5- Axis CNC Laths, torns CNC, torns ordinaris, màquines de fresat, rectificadors de superfície, rectificadores internes i externes, màquines de tall de fil, màquines d'Edm i altres serveis de producció i processament de precisió. Durant els darrers deu anys del nostre negoci, hem estat optimitzant constantment els nostres processos de producció i tècniques de processament. A través dels nostres esforços, Dahong Precision ha aconseguit actualment una alta eficiència i un baix cost en la producció. Tot garantint la qualitat de les parts, en comparació amb algunes conegudes fàbriques CNC, també us podem ajudar a estalviar al voltant del 20% del cost.Poseu -vos en contacte amb nosaltres ara per obtenir un pressupost baix per a les vostres peces mecanitzades CNC. (zoe@dahong-parts.com )
Fem una cosa extraordinària junts
A Dahong Precision, som més que un proveïdor de mecanitzat CNC, som el vostre soci en la fabricació de precisió. Tant si necessiteu parts senzilles com parts altament complexes, els nostres serveis de mecanitzat CNC de 3, 4 i 5 eix proporcionen la qualitat i la fiabilitat que mereixeu. Poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per parlar del vostre projecte i esbrineu com us podem ajudar a assolir els vostres objectius.
