Mànigues perforades CNC

Mànigues perforades CNC
Detalls:
Les mànigues perforades CNC són components mecànics cilíndrics personalitzats dissenyats amb forats interns precisos, diàmetres exteriors i patrons de forats perforats o roscats en diversos eixos-. Construïts directament segons les especificacions d'enginyeria OEM, aquests components s'integren en conjunts rotatius, sistemes de distribució de fluids i trens d'accionament estructurals que requereixen una coaxialitat estricta i precisió de posició. La producció es basa en centres de fresat CNC multi-eixos- per consolidar les operacions, eliminant els errors de configuració entre el tornejat i el trepat. Aquest enfocament de fabricació ofereix una col·locació constant dels forats i estabilitat geomètrica per a conjunts mecànics crítics.
Enviar la consulta
Descripció
Enviar la consulta

Les mànigues perforades CNC són components mecànics cilíndrics personalitzats dissenyats amb forats interns precisos, diàmetres exteriors i patrons de forats perforats o roscats en diversos eixos-. Construïts directament segons les especificacions d'enginyeria OEM, aquests components s'integren en conjunts rotatius, sistemes de distribució de fluids i trens d'accionament estructurals que requereixen una coaxialitat estricta i precisió de posició. La producció es basa en centres de fresat CNC multi-eixos- per consolidar les operacions, eliminant els errors de configuració entre el tornejat i el trepat. Aquest enfocament de fabricació ofereix una col·locació constant dels forats i estabilitat geomètrica per a conjunts mecànics crítics.

 

Especificacions tècniques

 

 

Paràmetre

Interval d'especificacions

Material

Acer inoxidable (AISI 304 / EN 1.4301, AISI 316 / EN 1.4401, 17-4PH), acer aliat (AISI 4140 / EN 1.7225, 8620), alumini (6061-T6, 7075-T6), bronze, plàstics d'enginyeria, PEEK

Capacitat de mida

Diàmetre exterior: 10 mm - 300 mm; Longitud: Fins a 500 mm

Tolerància dimensional

+/- 0.005 mm (el més ajustat possible segons el material i la geometria)

Precisió de posició del forat

True Position +/- 0.02 mm (mitjançant el mecanitzat de diversos eixos verificat per CMM)

Rugositat superficial

Ra 0,4 um a 1,6 um (diàmetre interior i diàmetre exterior)

Interval de processament

Forats rectes, forats-creuals, forats angulats, patrons excèntrics, perforació de-forats profunds (L/D fins a 10:1)

Equip i procés

Centres de mecanitzat CNC de 5 eixos, torns CNC amb eines en viu, perforació amb pistola, rectificat, desbarbat

 

Característiques clau

 


Precisió de posició:El mecanitzat simultani de diversos eixos -assegura una ubicació estricta del forat i una orientació angular respecte a les referències de referència, evitant la desalineació del conjunt.


Toleràncies estretes:Les operacions de perforació i tornejat de precisió mantenen una geometria cilíndrica estricta, zones de tolerància cilíndrica i un gruix de paret consistent.


Versatilitat geomètrica:S'adapta a funcions complexes, com ara patrons de forats axials/radials, avellanaments, ranures internes i forats transversals-que s'intersequen.


Integritat superficial:Els avanços i les velocitats controlats minimitzen les micro-esquerdes i l'enduriment per treball durant el mecanitzat, conservant les propietats del material subjacent.


Repetibilitat del lot:Les compensacions d'eines automatitzades i el-sondeig en procés mantenen una estabilitat dimensional constant des de la primera peça fins al final de la producció.

 

Aplicacions

 


Automoció:Carcasses del turbocompressor, connectors de la columna de direcció, mànigues de l'actuador de transmissió.


Equip mèdic:Mànigues de posicionament quirúrgic, components d'accionament d'imatge de diagnòstic, col·lectors de bombes d'infusió.


Aeroespacial:Mànigues de guia de l'actuador, casquilles de pins estructurals, mànigues de connector de la línia de combustible.


Automatització i robòtica:Mànigues de la carcassa de la junta, cossos de cilindre pneumàtics, retenidors lineals de corredissa.


Energia industrial i fluida:Col·lectors d'unitats d'energia hidràulica, revestiments de bombes d'alta-pressió, casquilles del sistema de transferència rotativa, cossos de vàlvules de potència de fluids.

 

Materials i acabats superficials

 


Opcions de material
Acer inoxidable:
AISI 304 (EN 1.4301), AISI 316/316L (EN 1.4404), 410, 17-4PH (H1150/H1025)


Acer d'aliatge:AISI 4140 (EN 1.7225), AISI 4340 (EN 1.6582), 8620 (subministrat recuit o endurit-)


Alumini: 6061-T6, 7075-T6, 2024


Aliatges de coure:C36000 Llautó de tall lliure-, C93200 Coixinet de bronze


Plàstics:Delrin (POM), PEEK, PTFE, niló


Acabats superficials
Anoditzat:
Anoditzat tipus II (sulfúric) i tipus III (revestiment dur) per a alumini (transparent o acolorit).


Revestiment:Revestiment de níquel sense electros (ENP), galvanitzat amb passivació trivalent, revestiment de cadmi.


Tractament tèrmic:Carburació, enduriment per inducció, extinció al buit, recuit d'alleujament de tensions.


Passivació i desbarbat:Passivació química per a acer inoxidable; desbarbat tèrmic i trencament manual de-cants per-forats transversals.

 

Personalització i OEM

 


La producció funciona estrictament segons la documentació d'enginyeria del client.


Formats CAD/dibuix:Els formats acceptats inclouen dibuixos d'enginyeria STEP, IGES, SolidWorks, Parasolid i PDF amb texts destacats de GD&T.


Dimensions personalitzades:Diàmetres interiors personalitzats, diàmetres exteriors, perfils escalonats i distribucions asimètriques de forats mecanitzats per impressió.


Adaptació de tolerància:Toleràncies específiques aplicades a dades crítiques mantenint toleràncies comercials estàndard en superfícies no-crítiques per optimitzar el cost unitari.


Traçabilitat del material:Certificats de prova de molí (MTC) proporcionats a petició per verificar la composició química i les propietats mecàniques.


Flexibilitat de volum:Els processos de fabricació escalables admeten execucions ràpides de prototipatge (1-10 parts) fins a lots de producció de volum mitjà i gran-.

 

Control de qualitat

 


La fabricació és compatible amb protocols d'inspecció interns sistemàtics-per verificar el compliment de la impressió abans de l'enviament.


Inspecció dimensional:Verificació CMM (Coordinate Measuring Machine) per a patrons de forats complexos, posició real i dimensionament geomètric i tolerància (GD&T).


Verificació del forat i de la profunditat:Indicadors d'aire, calibres de pins i micròmetres utilitzats per a un estricte control del diàmetre interior i de la profunditat del forat.


Prova de rugositat superficial:Els perfilòmetres de superfície verifiquen els valors de Ra en superfícies crítiques de coixinet i segellat.


Verificació del material:Les proves d'espectròmetre d'identificació positiva de materials (PMI) confirmen els graus d'aliatge abans del llançament de producció.


Inspecció final:Auditoria 100% visual i dimensional de les característiques crítiques abans de l'embalatge, avalada per informes d'inspecció dimensional complet (FAI/PPAP Nivell 3 disponible a petició).

 

Embalatge i lliurament

 


Embalatge de protecció:Bosses de polièster VCI (inhibidor de corrosió volàtil) individuals, safates d'escuma EPE personalitzades o divisors ondulats particionats per evitar l'impacte i l'oxidació del trànsit.


Identificació del lot:Etiquetatge exterior amb codi de barres que indica el número de peça, el nivell de revisió, la qualitat del material, el nombre de calor i la quantitat.


Embalatge d'exportació:Caixes de fusta fumigades conformes a la norma ISPM 15-o caixes de cartró d'exportació de doble paret-resistents subjectes a palets.


Temps de lliurament: Prototips:7-12 dies laborables; Lots de producció: 3-5 setmanes depenent del volum, la disponibilitat del material i els requisits d'acabat secundari.

 

Preguntes freqüents

 

 

P: Quina és la quantitat mínima de comanda (MOQ)?

R: No s'aplica cap MOQ estricte per a peces mecanitzades personalitzades. Els prototips comencen a 1 peça, tot i que els preus unitaris es redueixen a mesura que augmenten les quantitats de lots.

P: Quines capacitats de tolerància es poden mantenir per a les posicions dels forats?

R: Les toleràncies de posició real de +/- 0.02 mm es mantenen rutinàriament mitjançant centres CNC multi-eixos equipats amb-sondeig a màquina.

P: Es poden subministrar informes de proves de materials?

R: Sí, els certificats de prova de molí de matèries primeres (MTC) es proporcionen gratuïtament amb cada comanda.

P: Quins formats de fitxer són necessaris per a la cotització?

R: Envieu un dibuix PDF 2D que conté toleràncies i notes de fil, acompanyat d'un fitxer CAD 3D (preferiblement STEP o IGES) per a la programació i cotització.

P: Es proporcionen mostres abans de la producció completa?

R: Sí, els informes d'inspecció de mostres inicials (ISIR) i les peces de prototips es fabriquen i s'envien per a la signatura del client- abans de llançar la producció de lots complets.

P: Com s'eliminen les rebaves internes de la-perforació transversal?

R: Les rebaves d'intersecció transversal-s'eliminen mitjançant una combinació d'eines de micro-mecanitzat, desbarbat mecànic especialitzat i processos de desbarbat tèrmic basats en les especificacions del material.

 

Sol·licita un pressupost

 


Per rebre una cotització precisa en 24 hores, proporcioneu els detalls següents:


Dibuix de peces i fitxer CAD:Dibuix PDF amb notes completes de GD&T juntament amb un model CAD 3D (STEP/IGES).


Especificació del material:Grau exacte de l'aliatge i estat de temperat (inclosos estàndards internacionals com DIN/EN o ASTM/AISI).


Requisits de quantitat:Quantitat del prototip i volum anual estimat (EAU).


Requisits de tolerància i inspecció:Identificació de les dimensions crítiques-a-de qualitat (CTQ) i si calen informes FAI (Inspecció de primer article).
[ Carrega el dibuix i sol·licita un pressupost ]

Etiquetes populars: mànigues perforades cnc, fabricants de mànigues perforades cnc de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta