Descripció

Enviar la consulta

Les peces roscades CNC suïsses són components tornejats d'alta-precisió amb rosques internes o externes fines, fabricats amb torns CNC de tipus suís-cortador lliscant- sota una gestió de qualitat certificada ISO 9001 (amb opcions específiques de conformitat amb AS9100 aeroespacial i ISO 13485 disponibles a petició). Dissenyats específicament per a peces complexes, esveltes i en miniatura amb una gran relació de longitud-a-diàmetre, aquests components combinen tornejat, fresat i roscat simultanis en una única configuració.

La nostra configuració de fabricació integra torns suïssos de -capçal lliscant multi-eixos equipats amb sub-eixos i eines actives, que permeten el mecanitzat complet de peces tornejades sense re-refixació secundària. Aquesta capacitat elimina els errors de tolerància acumulats, assegurant la concentricitat i la integritat del fil per a conjunts industrials exigents.

Especificacions tècniques

Paràmetre	Interval d'especificacions
Material	Acer inoxidable (303, 304, 316, 17-4PH), titani (grau 5, Gr 2), llautó (C3604), alumini (6061-T6, 7075), acer d'aliatge (4140, 12L14)
Capacitat de mida	Diàmetre exterior: diàmetre 1 mm a diàmetre 32 mm; Longitud: Fins a 200 mm
Tolerància	Fins a més-menys 0,005 mm (depenent de la geometria i el material)
Estàndards de fil	Mètrica (perfil M-), unificada (UNC/UNF), NPT, BSP, ACME i presentacions personalitzades
Rugositat superficial	Ra 0,2 micròmetres a Ra 1,6 micròmetres
Interval de processament	Micro-perforació,-perforat profund,-fresat transversal-descentrat, tornejat excèntric, roscat d'inici múltiple{-
Equip i procés	Torns CNC suís de cap-corredissa (Citizen, Star, Tsugami), sistemes de refrigeració d'alta-pressió, classificació de-corrents de Foucault

Característiques clau

Estabilitat dimensional de sub-microns:El suport del casquet de guia lliscant manté les forces de tall directament adjacents al punt de contacte de l'eina, eliminant la deflexió a les peces roscades esveltes.

Integració de geometria complexa:L'eina activa de diversos eixos -executa forats transversals-, plans, ranures i funcions excèntriques durant el cicle de tornejat, minimitzant la manipulació de les peces.

Integritat del fil i eliminació de rebaves:La sincronització rígida de la rotació del cargol i les velocitats d'avanç de l'eina produeix formes de rosca netes i uniformes fins a passos fins sense micro-rebavades.

Alta-repetibilitat de volum:Els alimentadors de barres automàtics combinats amb la compensació de desgast d'eines programables mantenen toleràncies estables en tirades de producció superiors a 100.000 unitats.

Acabat superficial controlat:L'entrega de refrigerant d'alta pressió-elimina les estelles de la zona de tall a l'instant, evitant que la superfície es deteriori en aliatges tous o gomosos.

Aplicacions

Automoció:Broquets d'injecció de combustible, carcasses de sensors, bobines de vàlvules ABS i eixos actuadors de precisió.

Medicina:Cargols ossis, components d'implants dentals, eixos d'instruments quirúrgics i pins de connector de marcapassos.

Aeroespacial:Subjeccions d'aviònica, accessoris hidràulics en miniatura, connectors de la línia de combustible i separadors d'instruments.

Automatització i robòtica:Pins d'accionament en miniatura, acoblaments roscats, eixos codificadors i components de vàlvules pneumàtiques.

Electrònica i telecomunicacions:Connectors coaxials de RF, cargols de separació, agulles de l'adaptador de fibra òptica i terminals de terra.

Materials i acabats superficials

Materials disponibles
Acer inoxidable:303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH (condició H1025/H1150 disponible)

Titani:Grau 2, Grau 5 (Ti-6Al-4V)

Llautó i coure:C3604 (llautó tall-lliure), C3602, C11000 Coure

Alumini: 6061-T6, 7075-T6, 2024

Plàstics d'enginyeria:POM (Delrin), PEEK, PTFE, niló

Acabats superficials
Passivació:Tractament químic ASTM A967 / QQ-P-35 per a la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable.

Anoditzat:Anoditzat tipus II (sulfúric) i tipus III (revestiment dur) amb opcions de color per a l'alumini.

Revestiment de níquel elèctric:Revestiment de gruix uniforme per millorar la resistència al desgast i a la corrosió en acer i llautó.

AVoladatge brasiu / caiguda:Eliminació de rebaves, trencament de vores i suavització isòtropa de la superfície mitjançant un acabat centrífug de canó.

Tractaments tèrmics:Tractament tèrmic al buit, cementació i nitruració realitzats mitjançant instal·lacions de socis certificats.

Personalització i OEM

Revisió de dibuix i CAD:Comprovació directa de la viabilitat de la fabricació i comentaris sobre Disseny per a la fabricabilitat (DFM) basats en fitxers STEP, IGES o SolidWorks en un termini de 24 hores.

Dimensions i toleràncies personalitzades:Adaptació personalitzada de classes de rosca (p. ex., 2A/2B, 3A/3B), angles de pas especials i diàmetres de pas no-estàndards.

Traçabilitat del material:Informes complets de proves de materials (MTRs/EN 10204 3.1) que es proporcionen a petició per coincidir amb els estàndards de compliment industrial específics.

Prototips per a la producció en massa:Tirades ràpides de prototipatge (d'1 a 50 peces) que utilitzen màquines suïsses d'intenció de producció-per validar la forma, l'ajust i la funció abans de la fabricació en gran-volum.

Control de qualitat

Control de processos Cpk:Control estadístic de processos (SPC) que fa un seguiment de les dimensions clau durant els cicles de mecanitzat actius.

Inspecció òptica:Sistemes de mesura òptics 100% sense -contacte (sèrie Keyence IM) per a una avaluació ràpida del perfil i del diàmetre de pas de rosca.

Verificació dimensional:Micròmetres calibrats, calibres de taps/anell de rosca, manòmetres d'aire i calibres de pins per a la verificació física dels dibuixos.

Prova de rugositat superficial:Perfilòmetres de contacte utilitzats per mesurar els valors de Ra i Rz en superfícies crítiques de segellat i acoblament.

Informe final d'inspecció i embalatge:Auditoria dimensional final juntament amb fulls d'inspecció dimensional emesos abans de l'enviament d'exportació.

Embalatge i lliurament

Embalatge de protecció:Embalatge de ranura individual, bosses anti-rovell VCI (inhibidor de corrosió volàtil), safates de butllofes o blindatge anti-segellat al buit per a components sensibles.

Identificació del lot:Etiquetes de lot amb codi de barres que detallen el número de peça, el nivell de revisió, el número de lot de calor del material i la quantitat per cartró.

Embalatge d'exportació:Cartons de cartró ondulat de doble paret-de grau-exportació assegurats en palets de fusta o plàstic tractats amb calor-complint la norma ISPM 15.

Temps de lliurament: Prototips:de 5 a 10 dies laborables; Producció: de 15 a 25 dies laborables segons el volum i els requisits d'acabat.

PMF

P: Quina és la vostra quantitat mínima de comanda (MOQ)?

R: MOQ s'avalua per projecte. Per a peces mecanitzades-suïsses estàndard, admetem mides de lot flexibles a partir de 500 peces per a tirades de producció, mentre que es poden negociar quantitats de prototips.

P: Quines toleràncies i classes de fil pots aconseguir?

R: Mantenim habitualment toleràncies de diàmetre de pas de rosca dins de més-menys 0,01 mm i fabriquem segons les classes d'ajust estàndard (p. ex., 6g/6H per a mètriques, 2A/3A per a fils unificats).

P: Podeu proporcionar certificats de material?

A: Sí. Els informes de proves de molí de matèries primeres (MTR) que tracen la composició química i les propietats mecàniques es subministren amb cada enviament.

P: Com es gestionen les mostres personalitzades?

R: Les mostres es produeixen mitjançant eines i equips de producció de procés final-, acompanyats d'un informe d'inspecció de mostres inicial (ISIR) o d'un informe de mesura dimensional.

P: Quins formats de fitxer accepteu per als pressupostos?

R: Acceptem formats 3D (STEP, IGES, XT, SolidWorks) combinats amb dibuixos 2D en format PDF que detallin toleràncies explícites, especificacions de fils i notes d'acabat superficial.