Engranatges rectes mecanitzats CNC personalitzats dissenyats per a la transmissió de potència d'eix-paral·lel en caixes de canvis industrials, accionaments d'automatització i maquinària de precisió. Amb dents rectes paral·leles a l'eix de rotació, aquests components ofereixen una alta eficiència mecànica i transferència directa de càrrega a velocitats de funcionament moderades.
Les capacitats de producció cobreixen mides de mòduls de 0,5 a 10 (DP 120 a 2,5), compatibles amb el mecanitzat en brut, el fresat de precisió, la conformació i el tornejat o brotxat CNC secundari. Creat per a la integració OEM, cada engranatge es fabriquen estrictament segons els dibuixos del client per garantir un diàmetre de pas precís, una tolerància del forat i el compliment del perfil de les dents.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Interval d'especificacions |
|
Material |
Acer d'aliatge (4140, 8620), acer al carboni (1045), acer inoxidable (303, 304, 17-4PH), llautó, bronze, plàstics d'enginyeria (POM, PEEK) |
|
Mida/Diàmetre |
Diàmetre exterior: 10 mm - 500 mm; Amplada de la cara: fins a 150 mm |
|
Tolerància |
Diàmetre: +/- 0.01 mm; Diàmetre exterior: +/- 0.02 mm; Amplada de la cara: +/- 0.05 mm |
|
Grau de precisió |
DIN 7 a DIN 9 (AGMA Q8 a Q10 segons mòdul i material) |
|
Rugositat superficial |
Flancs d'engranatge: Ra 0,8 um a 1,6 um; Forats/cares: Ra 0,4 um |
|
Interval de processament |
Mòdul 0.5 - 10 |
|
Equip i procés |
Màquines de fresat CNC, modeladors d'engranatges CNC, centres de mecanitzat CNC de 5 eixos, torns CNC, màquines de broxat |
Característiques clau
Precisió dimensional:Els processos de fresat i modelat CNC mantenen l'espai entre dents precís, la concentricitat del cercle de pas i l'alineació del forat{0}}a-dent per evitar l'enllaç o el joc excessiu durant el mallat.
Control del perfil dental:Els perfils precisos de les dents evolvents distribueixen les càrregues mecàniques uniformement per la cara del flanc, reduint l'estrès de contacte localitzat i el soroll de funcionament.
Qualitat de la superfície:Les velocitats d'alimentació i les passades d'acabat controlades produeixen flancs de dents suaus (Ra 0,8 um màxim), minimitzant la calor de fricció i el desgast prematur en aplicacions de treball continu-.
Coherència del lot:El control programàtic de la trajectòria d'eina i la subjecció automatitzada de la peça garanteixen una repetibilitat estricta en tirades de producció de diverses -centenes-peces.
Flexibilitat de lots petits-a-mitjans:Les configuracions dedicades permeten el mecanitzat de prototips de -volum baix i la producció per lots escalable sense penalitzacions d'eines.
Aplicacions
Automoció:Subconjunts de transmissió, caixes de canvi de direcció i accionaments de la bomba d'oli.
Equipament industrial:Reductors d'engranatges-resistents, rodets d'accionament del transportador i mecanismes d'elevació industrials.
Automatització i robòtica:Caixes de canvi d'accionament, accionaments conjunts i etapes de posicionament de precisió.
Aeroespacial:Mecanismes d'accionament i components auxiliars de la caixa de canvis.
Electrònica i dispositius mèdics:Mecanismes d'accionament en miniatura, accionaments d'equips de diagnòstic i trens d'engranatges de bomba.
Materials i acabats superficials
Materials suportats
Acers d'aliatge:AISI 4140, AISI 8620, 20CrMnTi (apte per a cementació i enduriment).
Acers al carboni:AISI 1045, AISI 1020.
Acers inoxidables:AISI 303, AISI 304, 17-4PH.
Metalls no-ferrosos:Alumini 6061-T6, bronze fòsfor (CuSn12), llautó (C36000).
Plàstics d'enginyeria:Delrin (POM), niló (PA66), PEEK.
Acabats superficials i tractaments disponibles
Tractament tèrmic:Carburació (enduriment a HRC 58-62), enduriment per inducció, enduriment total (HRC 35-45), nitruració.
Recobriments protectors:Òxid negre, níquel electrolític (ENP), passivació (per a acer inoxidable), zincat.
Personalització i OEM
CAD/Revisió de dibuix:L'equip d'enginyeria avalua els dibuixos 2D (PDF/DXF) i els models 3D (STEP/IGES) per a la fabricabilitat, els riscos de socavació i les comprovacions d'interferències abans del mecanitzat.
Dimensions personalitzades:Personalització completa dels diàmetres del forat, les ranures de claus, els forats dels cargols de fixació, les ranures d'-anells de retenció i les configuracions de cubs segons els requisits de l'eix d'acoblament.
Coincidència de tolerància:Adaptacions específiques (per exemple, forats H7, clavegueres JS6) mecanitzats directament per a les toleràncies d'impressió.
Certificació del material:Informes de proves de materials (MTR) i certificats de proves de molí proporcionats a petició.
Prototips fins a la producció:Transformació ràpida de prototips funcionals d'un sol -dígit que passen sense problemes a tirades de producció escalables.
Control de qualitat
Inspecció CMM:Les màquines de mesura de coordenades verifiquen la geometria de l'engranatge, l'error de pas i l'alineació de les dents amb la geometria CAD.
Inspecció dimensional:Micròmetres, calibres de mandrinatge, calibres de pins i micròmetres de pas de rosca verifiquen els diàmetres crítics, les profunditats i les posicions de la chaveta.
Prova de rugositat superficial:Els perfilòmetres de contacte mesuren els acabats superficials del flanc i del forat (Ra) per confirmar el compliment de les impressions d'enginyeria.
Prova de duresa:Els provadors de duresa de Rockwell i Vickers verifiquen les profunditats d'enduriment del nucli i de la caixa després del-tractament tèrmic.
Inspecció final:Comprovació 100% visual i dimensional de les rebaves, la neteja i la seguretat de l'embalatge abans de l'enviament.
Embalatge i lliurament
Embalatge de protecció:Les bosses individuals de VCI (inhibidor de corrosió volàtil) o les safates d'escuma ranurades personalitzades impedeixen que les dents es trenquen, es rasquin i s'oxidin durant el trànsit.
Identificació del lot:Cartons i palets exteriors etiquetats amb números de peça, nivells de revisió, números de lot de calor i quantitats.
Embalatge d'exportació:Caixes de fusta fumigades conformes a la norma ISPM 15-o caixes de cartró ondulat de doble paret-resistents per al transport marítim i aeri internacional.
Temps de lliurament: Prototips:7-12 dies laborables; Lots de producció: 15-25 dies laborables segons la disponibilitat del material i els horaris de tractament tèrmic.
PMF
Sol·licita un pressupost
Per rebre un pressupost formal en un termini de 24 hores, envieu el vostre paquet de fabricació complet per correu electrònic o al nostre portal de RFQ:
Dibuix de la part:Dibuix PDF amb dimensions completes, tolerància geomètrica (GD&T) i notes.
Model CAD 3D:Format STEP o IGES.
Especificació del material:Designació de grau específic o requisits operatius.
Quantitat de comanda:Prototips, execució pilot inicial i ús anual previst (PAU).
Requisits secundaris:Especificacions de tractament tèrmic, revestiment/revestiment o documentació d'inspecció especialitzada.
Etiquetes populars: engranatges rectes cnc, fabricants, proveïdors, fàbrica d'engranatges rectes cnc de la Xina

