En el camp de la fabricació mecànica, la precisió dimensional de les parts determina directament la qualitat i el rendiment dels productes. El calibre GO\/No-Go (també conegut com a calibre limitant), aquesta eina aparentment senzilla, és precisament la norma utilitzada en la producció industrial per assegurar la qualificació de les dimensions de la part. Quan es realitza "processament de fil recte" de les barres de reforç a la indústria de l'enginyeria, el calibre GO\/No-Go també s'utilitza freqüentment per inspeccionar la qualitat. Aleshores, què són el calibre Go\/No-Go i com s’utilitza?
Visió general de les varetes de calibre i atureu les barres
El bloc de calibre i el calibre de parada són dos tipus comuns de calibres limitats utilitzats en la fabricació i inspecció mecàniques, queden dins de la categoria d’eines de mesurament de precisió. Estan dissenyats a partir del principi de Taylor i s’utilitzen per provar ràpidament si les dimensions de la peça es troben dins del rang de tolerància especificat sense la necessitat de llegir valors específics.
El calibre GO és una eina de mesura que s’utilitza per comprovar la mida dimensional mínima d’una peça (és a dir, la mida mínima d’un forat o la mida màxima d’un eix). Si el calibre GO pot passar o encaixar -se a la peça sense problemes, indica que la mida de la peça ha complert almenys el requisit de mida dimensional mínima.
Un calibre de parada (calibre sense go) és una eina de mesura que s’utilitza per comprovar la mida dimensional màxima d’una peça (la mida màxima d’un forat o la mida mínima d’un eix). Una peça qualificada ha de ser capaç d’evitar que el calibre d’aturada passi o entri. Si el calibre de parada pot passar, indica que la mida de la peça ha superat el valor màxim admissible.
Els principis de treball del bloc de calibre i el calibre de parada
El disseny del bloc de calibre i el calibre de parada es basa en el principi de jutjar per les dimensions del límit:
El calibre s’ha de dissenyar com a calibre de forma completa, el que significa que la seva superfície de mesura hauria de tenir la mateixa forma completa que l’element mesurat (com ara cilíndric o rectangular), i la seva longitud hauria de ser igual a la longitud d’aparellament, que s’utilitza per controlar la mida real de la peça.
El calibre s’ha de dissenyar com un calibre de dos punts per controlar la mida real de la peça. Per als calibres del forat, solen ser plans; Per als calibres de l’eix, normalment es troben en forma de calibres.
Aquest disseny garanteix que l’anell de calibre pot provar de forma exhaustiva els errors generals de la peça (com ara errors de forma i errors dimensionals), mentre que la regla de parada se centra en provar les dimensions reals locals.
Tipus de blocs de calibre i blocs de parada
1. Mange de taps de cargol
Regla general:El final del calibre del connector simula el procés d’inserció de la part d’aparellament;
Calibre:Per a l'extrem d'aturada del calibre del connector, només cal inspeccionar la part local de la mida del forat superior a l'estàndard.
2
Regla general:Ha de cobrir completament l’eix;
Calibre:Només comprova si el diàmetre de l’eix és massa petit.
Els mètodes d’ús del bloc de calibre i el calibre de parada
Passos de funcionament (prenent el forat de detecció com a exemple)
1. Utilitzant el calibre:
Introduïu l'extrem cònic del calibre del tap verticalment al forat. Utilitzeu només l’auto-pes o una lleugera pressió (no colpegeu amb força). Si l'extrem cònic pot passar per tota la longitud del forat de manera natural, el diàmetre del forat no és inferior al límit inferior;
2. Utilitzant blocs de calibre:
Introduïu l'extrem d'aturada del calibre del tap al forat. Si el bloc de calibre no es pot estendre més de 1-2 mm més enllà del forat (la norma específica depèn de les regulacions de la indústria), el diàmetre del forat no excedeix el límit superior.
Exemple:
Un forat amb una obertura marcada com a "φ10H7" (rang de tolerància: φ10. 000 - 10. 015mm):
El diàmetre del bloc de calibre està dissenyat per ser de 10. 000 mm (obertura mínima), si el bloc de calibre es pot inserir al forat, indica que el forat no és menor que el límit inferior;
El diàmetre del calibre de parada està dissenyat per ser de 10.015 mm (obertura màxima), si no es pot inserir el calibre de parada, indica que el forat no està superant el límit superior.
El calibre i el connector són eines complementàries en els processos de fabricació tradicionals. El calibre ajuda a determinar el marc bàsic i les proporcions del disseny, mentre que el tap garanteix la normalització i l'estabilitat de les dimensions detallades. L’ús correcte i normalitzat del calibre i del connector és un dels mètodes clau per assegurar la qualitat de la intercanvi i la qualitat de les peces mecàniques.
Fem una cosa extraordinària junts
A Dahong Precision, som més que un proveïdor de mecanitzat CNC, som el vostre soci en la fabricació de precisió. Tant si necessiteu parts senzilles com parts altament complexes, els nostres serveis de mecanitzat CNC de 3, 4 i 5 eix proporcionen la qualitat i la fiabilitat que mereixeu. Poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per parlar del vostre projecte i esbrineu com us podem ajudar a assolir els vostres objectius.
