Les peces de tornejat CNC i les fresadores CNC tenen un paper important en el camp del mecanitzat mecànic, i hi ha diferències significatives entre elles. Aquí teniu una comparació detallada entre els dos:
1, principi de treball i mètode de processament
Tornejat CNC
Principi de funcionament: Controlar el torn per al mecanitzat automatitzat mitjançant programació informàtica. Durant el procés de mecanitzat, la vareta de material es manté al mandril i es gira, mentre que l'eina s'introdueix a la peça de treball per treure el material fins que s'aconsegueix la forma desitjada.
Mètode de processament: processament subtractiu, que consisteix a eliminar materials per obtenir la forma desitjada.
Processament de fresadores CNC
Principi de funcionament: En rebre el programa de mecanitzat a través del sistema CNC, el moviment de cada eix de la màquina-eina i la rotació de l'eina de tall es controlen automàticament per aconseguir un mecanitzat precís de la peça.
Mètode de processament: també s'utilitza el processament de la resta, però les fresadores CNC poden realitzar diversos processos de fresat com ara fresat pla, fresat de contorns, trepat, escariat, mandrinat, roscat, etc.
2, objecte de processament i abast
Tornejat CNC
Objecte de processament: s'utilitza principalment per processar diverses peces giratòries, com ara eixos, mànigues, discos, etc.
Gamma de processament: Apte per a la producció de peces petites i mitjanes, especialment peces amb requisits d'alta precisió.
Processament de fresadores CNC
Processament d'objectes: s'utilitza principalment per processar diverses peces de forma complexa, com ara caixes, suports, motlles, etc.
Àmbit de processament: àmpliament utilitzat en camps com ara la fabricació mecànica, l'aeroespacial, la fabricació d'automòbils, la fabricació de motlles, la fabricació electrònica, etc.
3, precisió i eficiència del processament
Tornejat CNC
Precisió de processament: a causa de la bona rigidesa i l'alta precisió de fabricació del torn, pot processar peces amb alta precisió.
Eficàcia del processament: amb un alt grau d'automatització, pot millorar significativament l'eficiència de la producció i reduir la intervenció manual.
Processament de fresadores CNC
Precisió de processament: tant els sistemes CNC com els servo sistemes d'alta precisió poden aconseguir un mecanitzat d'alta precisió.
Eficàcia del processament: l'adopció d'un enllaç de diversos eixos i un sistema de canvi automàtic d'eines pot millorar encara més l'eficiència i la flexibilitat del processament.
4, inversió i cost d'equips
Tornejat CNC
Inversió en equips: relativament alta, però a la llarga, a causa de l'alta eficiència de producció i precisió de processament, pot reduir els costos de producció.
Control de costos: optimitzant els paràmetres de tall, seleccionant eines de tall i mètodes de processament adequats, els costos de producció es poden reduir encara més.
Processament de fresadores CNC
Inversió en equips: també té uns costos d'inversió en equips elevats, però també es pot reduir millorant l'eficiència de la producció i la precisió del processament.
Control de costos: optimitzant les vies de processament i reduint els residus de material, els costos de producció es poden reduir encara més.
5, Tendències d'aplicació i desenvolupament
Tornejat CNC
Aplicació: àmpliament utilitzat en camps com ara peces d'automòbils, peces aeroespacials, etc.
Tendència de desenvolupament: amb l'avenç continu de la tecnologia, la precisió i l'eficiència del mecanitzat dels torns CNC es milloraran encara més, alhora que es desenvoluparan cap a sistemes de fabricació més avançats.
Processament de fresadores CNC
Aplicació: àmpliament utilitzat en camps com la fabricació mecànica, la fabricació de motlles i la fabricació electrònica.
Tendència de desenvolupament: amb la diversificació de la demanda del mercat, les fresadores CNC prestaran més atenció al desenvolupament de la personalització personalitzada i la fabricació ecològica.
En resum, hi ha diferències significatives entre les peces de tornejat CNC i les fresadores CNC pel que fa a principis de treball, objectes i abast de mecanitzat, precisió i eficiència del mecanitzat, inversió i cost d'equips, així com tendències d'aplicació i desenvolupament. L'elecció del mètode de processament depèn principalment dels requisits específics i les condicions de producció de les peces.
